안전 밸브 시험 및 유지 보수에 대한 단계별 안내

안전 밸브 는 산업 작업장 에서 조용 한 보호 장치 로 작용 하여 압력 시스템 을 안정적 으로 보호 합니다.이 부품은 장비와 근로자를 심각한 사고로부터 보호합니다.이 가이드에서는 안전 밸브를 테스트하고 유지 관리하는 명확하고 실용적인 방법을 제시합니다.업계의 확실한 지식을 바탕으로 일을 잘 할 수 있도록시끄러운 공장에 있는 숙련된 노동자가 압력 점프를 피하기 위해 환을 인내심을 가지고 조절하는 것을 상상해보세요.

안전 밸브 는 시스템 에서 추가 압력 을 방출 하여 손상 이나 폭발 을 막기 위해 만들어진다. 흐름 을 조절 하는 제어 밸브 와는 달리 안전 밸브 는 정해진 한계 를 초과 할 때만 작동 한다.신뢰성 은 정기적 인 검사 와 유지 관리 에 달려 있습니다석유와 가스나 전력 생산과 같은 분야에서, 한 번의 고장이 며칠 동안 작업을 중단시킬 수 있습니다. 공유 된 문서들은 "완전 압력"과 "구덩이 단단한"과 같은 용어를 언급하며, 정확성의 필요성을 지적합니다..잘 정비된 밸브는 150 PSI까지 처리할 수 있지만, 꾸준한 관리가 없으면 가장 좋은 설계도 약화 될 수 있습니다.

압력 밸브가 불안정 할 수 있기 때문에 안전 장비, 장갑, 안경 및 단단한 헬멧을 착용하십시오.자세한 내용은 밸브 설명서를 참조하십시오-20°F에서 +100°F까지의 온도입니다. 필요한 도구: 정확한 압력 측정기, 신뢰할 수 있는 시험 벤치, 그리고 철저한 기록 시트를 수집합니다.한 노동자가 이 계단을 지나가면서 작은 누출을 발견했고, 천천히 가도록 지시했습니다..

밸브 몸, 모트, 그리고 줄기 를 잘 검사 하여 노폐 나 손상 을 확인 한다. 좌석 반지 의 균열 이나 포장 상자 근처 의 누출 을 찾아라. 예를 들어 나비 밸브,가파른 사용 후 주전에서 마모가 나타날 수 있습니다.가능한 경우 사진과 함께 발견을 기록합니다. 이 단계는 문제를 일찍 발견, 나중에 수 시간 고칠 절약.

밸브를 테스트 벤치에 연결하고 가볍게 압력을 올립니다. 설정 포인트를 관찰합니다. 밸브가 열리는 압력. 규칙은 설정 표시의 ± 3% 이내에 상승해야한다고 말합니다. 100 PSI에 설정 된 밸브에,97~103 PSI 사이로 시작될 것으로 예상됩니다.. 정확한 리프트 압력 및 재설정 지점을 기록하십시오. 실패하면, 액추에이터는 단순한 조정이 필요할 수 있습니다.

방울 밀착 테스트를 통해 차단 강도를 판단합니다. 물이나 공기 같은 테스트 액체를 사용하여 방울 혼합물로 누출을 감지합니다. ANSI B16 같은 표준.104 누출률 I급 (광) 에서 VI급 (최고 밀도) 으로. 6급을 통과하는 밸브는 포트 크기에 따라 분당 몇 개의 거품만 허용합니다. 수리를 위해 장애를 참조하십시오.

밸브가 잘 작동하지 않으면 스프링 또는 액추에이터를 조정하십시오. 공기-열린 밸브의 경우 올바른 리프트가 발생 할 때까지 공기 압력을 조금씩 증가하십시오. 정확성을 위해 포지셔너를 사용합니다.펄프 공장 에서 일 하는 사람 은 한 번 지구 밸브 의 턱 을 고치다, 몇 달의 이동 후 정확도를 회복합니다. 큰 결과로 작은 변화.

시스템 을 끄고 밸브 를 찢어라. 모프 를 벗고 내부 부분 인 줄기, 좌석 및 디스크 를 살펴라. 특히 나비 밸브 와 같은 바쁜 곳 에서 더러운 것 을 제거 하기 위해 용매 로 청소 한다.한 번 막힌 항구로 인해 증기 선의 압력이 증가했습니다. 조심스럽게 청소하면 반복되지 않았습니다..

O 링이나 밀폐 같은 마른 부품을 교체하십시오. 오스텐이트 스테인리스 스틸 조각 (예를 들어 304 또는 316) 은 부식과 싸우지만 시간이 지남에 따라 여전히 희미합니다. 적합성을 위해 ASTM 표준에 맞추어 교체하십시오.부품 번호 목록을 보관하세요.

부드럽게 다시 조립해서 적절한 라인업을 보장합니다. 줄기와 같은 움직이는 부분에 고온 윤활료를 뿌리십시오. 제조업체의 스펙에 맞게 볼트를 단단히 매십시오. 너무 많이 하면 몸을 구부릴 수 있습니다.기름진 밸브는 부드럽게 움직입니다., 마모를 줄입니다.

밸브를 다시 넣고 기능 테스트와 누출 테스트를 다시 실행합니다.단지 오프라인 중에 밸브가 꽉 막혀 있는 것을 발견할 때만.

• 정기적 인 간격 을 설정 합니다. 연간 밸브 를 검사 하거나 화학 공장 과 같은 거친 장소 를 조정 하는 업계 규칙 을 따르십시오.
• 인력 교육: 직원들이 밸브 유형 (구구, 공, 나비) 과 그들의 특별한 필요를 알고 있는지 확인합니다.
• 기록: 검사 결과 와 유지 관리 날짜 를 기록 한다. 차트 는 다음 과 같이 도움 이 될 수 있다.

• 경로 상태: 높은 주변 온도 나 역압 은 착용 을 가속화 할 수 있다. 필요 에 따라 관리 를 조정 한다.

안전 밸브를 관리하는 것은 일상적인 일보다 더 많은 일이며 안전과 원활한 운영을 보장합니다.그리고 승무원들을 보호하라이 과정은 시각 검사에서 정확한 캘리브레이션까지 많은 주의를 필요로 하지만 이득은 어려운 시스템입니다.각 밸브가 문제를 막는 장벽으로 서 있다는 것을 알고.

이 지침은 준비, 시각 검사, 기능 및 누출 테스트, 캘리브레이션, 해체, 청소, 부품 교체, 재 조립 및 최종 테스트를 포함합니다.각 단계는 안전 압력 한계 내에서 밸브 작동을 보장하고 단단히 밀폐.

연간 검사는 좋은 시작이지만 고온이나 부식성 환경과 같은 어려운 조건에서는 분기별로 점검이 필요할 수 있습니다.

정확 한 압력 측정기, 단단 한 시험 벤치, 거품 혼합물, 청소 용매 및 기본 수동 도구가 필요합니다. 안전 장비는 필수입니다.

누출, 느린 움직임, 또는 경직과 같은 징후를 찾으십시오. 거품 밀착 테스트가 실패하거나 설정 된 압력 지점에서 이동하면 더 자세히 살펴볼 때입니다.